E24： 压力不平衡
为了避免造成严重伤害，请务必遵照手册中的所有警告和说明进行操作。穿戴适合的个人防护设备。
A、B 流体之间的压力偏差高于马达控制板所允许的范围。 可用的控制设置介于 100-999 psi 或 7-35 bar 之间。 请参见下表。
根据压力表是否大致相等，可能会有两种类型的 E24 错误。
Reactor 上的数字显示窗始终显示两个压力中较高的那个。 只要较高的模拟压力一降到较低模拟压力下面，数字显示窗就会切换到新的最高压力读数。 知道了这一点，以下测试应该能显示是哪个压力传感器出现故障。
- 仅用于测试目的 — 在马达控制板上找到拨码开关（手册中标为 SW2），然后将 E 系列 Reactor 的拨码开关 3 设置为关闭。 这允许 Reactor 在收到压力不平衡警报时仍然运行。
- 使用马达开启键运行设备以增加压力（1000 — 1200 psi）。 当机器在设定压力下停止时，按下马达的关闭 键以清除 E24 警告，但不要给设备减压。
- 检查模拟仪表，查看哪个压力较高。 然后检查泵所显示的压力是否匹配。 如果是这样，那将表明马达控制板能够“辨识”那个传感器。
- 泵仍然保持关闭，使用泄压/喷涂阀缓慢释放高侧的压力，同时观察数字显示窗和模拟仪表的读数。 当读数较高的模拟仪表压力降到较低模拟压力之下时，泵显示器此时会读取新的高侧压力（此时它已成为两个压力值中的较高值）。 然后慢慢降低新的高侧压力，直到数字显示器停在原来的高 侧模拟仪表读数处。
- 最后这项测试用来确定是压力传感器故障还是压力控制板上的插座故障。
- 调换发动机控制板上的传感器插口。 （J3 和 J8 用于 E-20 和 E-XP1 以及 H 系列的 Reactor。J3 和 J5 用于 E-30 和 E-XP2）
- 重复上述测试。
- 如果问题仍在相同一侧，则说明是压力传感器的故障。
- 如果问题转到另一个传感器上，那么问题在于马达控制板插座。
- 调节压力不平衡设置。将压力不平衡值调整到更高，以减少随机错误滋扰
- 尝试使用泵阀来清除错误和平衡压力。
如果我们能确定喷枪中出来的化学物质是“A”还是“B”，那么我们可以专注于缺失的化学材料。 专注检查缺少化学材料的一侧（或发生故障的一侧），可以立即节省我们的时间。
我们首先需要了解，混合室撞击口尺寸的限制会造成背压，该背压可以在流体出口的仪表处进行监测。 可以把它想象成用拇指按住花园的软管。 我们阻挡或“限制”打开的次数越多，积聚的背压就越大。
限制可能包括：
- 混合室堵塞，
- 喷枪屏幕，
- 快接软管，
- 软管温度传感器，
- 主流体管路，
- 歧管出口。
由于涂料温度低或主加热器问题，造成“A”侧化学品比“B”侧厚。
“B”侧混合室端口由于磨损而变大，降低了“B”侧的背压，造成沉淀物过多，或“B”侧容易出状况。
以下方法之会造成供料匮乏：
- 进料泵故障，
- 进料软管或过滤器限制，
- 由于塞盖或干燥剂通风口堵塞，料桶未能正确通风。
- 料桶容器底部有碎屑，
- 料桶底部凹陷，限制了进料泵入口，
- “A”侧配比器泵在入口或出口止回球检查阀座区域有碎片或止回球。
- 如果将涂料循环回料桶中，减压/喷涂阀可能泄漏，将压力和涂料反吸回料桶内。
- 限制可能包括：
- 混合室堵塞，
- 喷枪屏幕，
- 快接软管，
- 软管温度传感器，
- 主流体管路，
- 歧管出口
- 由于涂料温度低或主加热器问题，造成“B”侧化学品比“A”侧厚。
- “A”侧混合室端口由于磨损而变大，降低了“B”侧的背压，造成 ISO 过多，或“A”侧容易出状况。
以下方法之会造成供料匮乏：
- 进料泵故障，
- 进料软管或过滤器限制，
- 由于塞盖或干燥剂通风口堵塞，料桶未能正确通风。
- 料桶底部凹陷，限制了进料泵入口，
- “A”侧配比器泵在入口或出口止回球检查阀座区域有碎片或止回球。
- 如果将涂料循环回料桶中，减压/喷涂阀可能泄漏，将压力和涂料反吸回料桶内。